一、VMC550立式加工中心結(jié)構(gòu)、性能特點及用途:
550立式加工中心結(jié)構(gòu):VMC550立式加工中心是一種中小規(guī)格、高效能線軌加工中心,采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局,結(jié)構(gòu)緊湊,加工范圍廣泛,可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工;若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工;機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵,組織穩(wěn)定,永久確保品質(zhì);合理的結(jié)構(gòu)程度與加強筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性;寬實的機床底座,箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力;滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
VMC550立式加工中心性能:X、Y、Z三軸均采用進口快速線性導(dǎo)軌,zui快移動速度36m/min,大大提高工作效率;粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工,粗加工后進行二次熱處理,確保加工應(yīng)力的消除,從而保證了機床精度長久性;主傳動采用伺服主軸電機、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。主軸在60-8000RPM(可選10000 RPM、12000 RPM)范圍內(nèi)無級變速,對各類零件加工的適應(yīng)能力較強;主軸組整套從臺灣進口,無論在高速或低速銑鉆,均能持穩(wěn),確保加工精度,高速運轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保zui佳的加工精度;X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保zui低背隙;三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿專用60°斜角滾珠止推軸承支撐,運轉(zhuǎn)精度高。
用途:VMC550立式加工中心廣泛應(yīng)用于中小機械零件高速精密加工,汽車、軍工、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復(fù)雜型面的輪廓加工,典型應(yīng)用如通用機械零件、汽配、紡機配件、高效精密型腔及模具的加工等。
二、市場賣點
與國內(nèi)外同行產(chǎn)品相比,VMC550立式加工中心差異性體現(xiàn)在::
1、Y向行程加大,達500mm,適合較寬零件的加工。
2、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
3、床身、立柱等機床大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工,確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在進口五面體加工中心上,而線軌安裝面由進口WARLDRICH精密導(dǎo)軌磨床精磨。
4、8000rpm臺灣進口高性能主軸組,配主軸油冷裝置,控制主軸溫升,選用精密級斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)。無論在高速或低速銑鉆,均能確保整機性能,高速運轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保zui佳的加工精度。
5、三個進給軸均采用臺灣上銀直線滾動導(dǎo)軌支撐。X、Y、Z軸無論是高速移動或是輕、重負荷切削都可達到更高定位精度。
6、FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng),主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng),αi系列。
7、主傳動采用FANUC伺服主軸電機、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。
8、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償,使各軸移動位置更加準確,更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
9、大罩內(nèi)側(cè)配有強力沖屑裝置。
10、園弧型全封閉防護罩,牢固、美觀、安全,保護環(huán)境。
11、主要外購件均選用進口或名牌廠家產(chǎn)品,確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。
12、可根據(jù)用戶要求定配防護罩油漆顏色。
13、整機剛性好,重量達6.5噸。
注:VMC550立式加工中心僅僅是立式加工中心配置上少刀庫,其他完全一致。
三、VMC550立式加工中心技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) |
specifications |
VMC550 |
X軸行程(mm) |
X-axis travel |
550 |
Y軸行程(mm) |
Y-axis travel |
330 |
Z軸行程(mm) |
Z-axis travel |
450 |
主軸鼻端至工作臺面距離(mm) |
Biduan axis distance to the work surface |
100-550 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) |
Spindle center column to rail surface |
370 |
X/Y軸快速進給(mm/min) |
X/Y axis rapid feeding |
12000 |
Z軸快速進給(mm/min) |
Z axis rapid feeding |
10000 |
切削進給(mm/min) |
Cutting Feed |
1-4000 |
工作臺面積(mm) |
Table area |
800x320 |
最大載重能力(kg) |
Maximum load capacity |
300 |
T型槽數(shù)/寬度/間距(mm) |
T-slot/width/spacing |
3/14/100 |
主軸最高轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
top speed spindle |
8000 |
主軸電機功率(kw) |
Spindle motor power |
5.5 |
主軸鼻端錐度 |
Spindle taper Biduan |
BT40 |
最大刀具直徑(mm) |
The largest diameter cutter |
ø100圓盤式/ø120斗笠式 |
最大刀具長度(mm) |
Maximum length of the cutting tool |
200 |
最大刀具重量(kg) |
The largest weight tool |
5 |
最快換刀時間(s) |
Tool change time |
8(斗笠式)2(圓盤式) |
定位精度(mm) |
posinioning accuracy |
(GB)0.02 (實測)0.012 |
重復(fù)定位精度(mm) |
Repeat posinioning accuracy |
(GB)0.012 (實測)0.008 |
使用氣壓(mpa) |
The use air pressure |
0.6 |
機床凈重(kg) |
Net weight machine |
2700 |
機床外形尺寸(長x寬x高) |
machine size |
2200x1750x2300 |